腐蝕問題一直是自控儀表中的難題，危害十分嚴重，有的自動化系統因此不得不改為手 動，而且還得頻繁地更換被腐蝕的儀表及設備。因此，耐腐蝕問題一直是國內外廠家及設計 院關注的問題。

一、 耐腐蝕材料

（1）橡膠有一定的耐腐蝕性，而且價格便宜。因此在溫度不高的情況下被廣泛地用在耐 腐蝕設備的調節閥上，五、六十年代便產生出了襯橡膠的隔膜閥。為調節大流量的腐蝕介質， 進而又產生了襯膠蝶閥。但橡膠并不*耐腐蝕，且使用溫度，耐壓條件受到一定的限制。
（2）聚四氟乙烯（外文簡稱為F4、PTFE），是當今的耐腐蝕材料，被稱為“耐腐蝕 王”。它具有非常優良的耐蝕和耐熱性能，可在-250～250℃溫度內長期使用。除在高溫高壓 下氟元素和熔融狀態的堿金屬對它有腐蝕作用，某些鹵化物或芳香烴使其有輕微的膨脹外， 其它諸如強酸（包括濃硝酸和王水）、強堿、強氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即使在高溫下 也對它不起作用。它幾乎可以抵抗所有化學介質而不受其腐蝕。
（3）聚四氟乙丙烯是一種耐腐蝕、耐溫性能*的新型材料，具有高度的化學穩定性和優 良的耐化學腐蝕力,如耐強酸、強堿、強氧化劑等。它還有突出的耐熱、耐寒性，可長期使用在溫度－00～250℃環境下；同時，還有不粘連、不吸水、不燃 燒等特點。此外，該材料具有較好的流 動性，可內襯于部件表面作為耐腐蝕材料使用。
（4）早在二三十年代，國外便有耐蝕合金如哈氏合金、蒙乃爾合金，而國內五六十年代才 起步。把耐腐蝕合金用在調節閥領域是從八十年代開始的，但因耐腐蝕合金價格太貴而無法 被廣泛推廣使用。

二、耐腐蝕閥系列
（1）全四氟耐蝕單座調節閥
圖一 氣動薄膜全四氟單座閥

全四氟耐腐蝕單座調節閥采用金屬外殼與聚四 氟乙烯鑲嵌的結構形式。金屬外殼一般用碳鋼或不 銹鋼，閥體內部與介質接觸的部分（容腔、通道、 節流件等）全部采用聚四氟乙烯，將閥體材料與腐 蝕性介質隔離開來，從而使腐蝕性問題得到了較徹 底的解決，尤其是在硫酸、鹽酸、濕氯氣等介質中 使用效果尤為突出。該產品于92年獲得了國家 （號：ZL 92 2 20634.1）。
（2）襯氟O型球閥
襯氟球閥又稱水處理球閥，主要用于強堿、 水處理（脫鹽水）的兩位控制裝置中。它采用內襯 氟塑料方式，將耐腐蝕材料內襯于閥體內，保證與 各種強腐蝕介質接觸的部分均為氟塑料，將腐蝕介質與閥體材料隔離開；在結構上，由于球 閥的球芯是一個剛度好、可靠性好的零件，從根本上解決了過去隔膜閥的隔膜片不可靠的缺 陷，提高了閥的可靠性并延長了使用壽命。因此，襯氟球閥是替代隔膜閥的*產品。該產 品于92年獲得了國家（號：ZL 92 2 20636.8）。
（3）襯氟V形球閥
襯氟O型球閥只適用于兩位調節切斷，在含有 雜質的強腐蝕介質的調節場合適用襯氟V型球閥， 它的結構、安裝尺寸和襯氟O型球閥一樣，只是球 芯開的是具有調節特性的V型孔，這樣，它不僅防 堵性能好，而且在小開度工作時調節性能也好。在 含有顆粒、粘稠、懸浮液等介質中，建議選用該耐 腐蝕閥。
圖二 氣動襯氟球閥

（4）襯氟蝶閥
襯氟蝶閥適用于大口徑、大流量的強腐蝕調節 場合。它采用同襯氟球閥一樣的工藝，將氟塑料內 襯于閥體內，保證與強腐蝕性介質接觸的材料均為 耐腐蝕性能優異的氟塑料。因此，它也具有優異的 耐腐蝕性。同時采用蝶閥結構也具有*的防堵性 能。該產品于92年獲得了國家（號：ZL 92 2 20635 X）。
（5）耐蝕合金閥
圖三 電子式襯氟蝶閥

耐蝕合金閥適用于壓力過大（大于2.5 Mpa ）溫度過高過低（高于180℃，低于－40℃）的應用場合，但因采用價格*的材料使得該閥價格*。建議DN≤20，選用直通單座閥結構；25≤DN≤150，選用全功能閥結構；DN≥200，選用蝶閥結構，這樣可大幅度降低成本，提高使用性能價格比。

三、不推薦使用的產品
（1）襯氟塑料隔膜閥
在上世紀80年代前，由于一時找不到更好的耐蝕閥，所以在很長一段時間內，襯氟塑料的 隔膜閥被許多廠家廣泛使用。但據現場使用反饋表明，該閥具有兩個明顯的缺陷。一是可靠性 差、壽命短。氟塑料制成薄的膜片，在工作時被強迫作上下折疊極易折破；二是笨重，在調節 閥逐漸向小型化、輕型化、儀表化方向發展的同時，隔膜閥始終無法減輕重量。因為隔膜受到 閥前后介質壓力的作用，其不平衡推力十分大，相應的執行機構推力也必須十分大，無法減輕其重量。
（2）合金雙座閥、套筒閥
合金價格貴，數百元至上千元一公斤，這種結構太耗材料，不宜選用，應選節約材質的全功能超輕型閥或蝶閥。